脱胶已成为保护膜和胶带的常见现象。当然，这种现象是不好的。一般来说，产品本身的质量应该太硬，所以在生产中要注意的是一个大问题。现在，让我们感受一下我们可以做些什么来帮助我们避免这种情况。
分析表明，一般原因是用户设备施工后，铝塑板的保护膜必须从型材表面撕下。然而，保护膜的粘胶并不跟随保护膜，而是保留在轮廓的产品上。这是我们将看到的最不情愿的成就。
可能是保护膜产品所用的压力胶一般不符合规定，但也就是说，与粘性相比，这会导致保护膜产品在外力大于内力的时候剥离。
因此，轮廓上的残余物通常会使铝塑板的保护膜无法有效剥离。一般来说，有两种可行性。一种是铝塑板保护膜产品中使用的感光胶，另一种是不用于保护膜的感光胶。然而，保护膜在粘贴时起着很好的作用，但在剥离时起着很好的作用。一般来说，很难比较它们。与一些非法保护膜制造商生产的保护膜相比，这也是最常见的问题。
另一种可能是铝塑板保护膜母带中使用的材料太软，当然剥离时不能承受拉力，所以剥离时会出现开裂现象。一般来说，这对用户来说是一个非常*的问题。
因此，关键是要注意铝塑板保护膜的制作。在生产中，要加强对相关因素的控制和调整，解决问题，帮助我们更好地完成必须做的事情。